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【机械行业标准】JB 5542-1991 弹簧夹头 技术条件

日期:2020-08-04 12:32 作者:电竞竞猜

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  【机械行业标准】JB 5136-1991 工程机械用汽油机 技术条件 标准

  内容提示:中华人民共和国机械行业标准J B SS42一 91弹簧夹头技术条件代替 JB 4222一86 部分‘,3. 13. 1 1 弹筑夹头应具有足够的弹性, 夹持孔应有一定的张开量, 送料夹头夹待孔应有一定的收缩量。弓 .1.2 弹黄夹头精度分为A、 B、 c 和D级四个精度等级, 其中A 级精度最高, D级精度最低(送料夹头不分等级)。3. 2材料 弹簧夹头优先选用的材料为65沁 、 6 0 5 12晰 、 gs i c r , 中心架夹套的套为YGS、 丫 Gl l , 柔性夹头基体为丁睛橡胶。3, 3 热处理硬度 弹簧夹头的热处理硬度应符合表 工 的规定。 表 l主肠内...

  中华人民共和国机械行业标准J B SS42一 91弹簧夹头技术条件代替 JB 4222一86 部分,3. 13. 1 1 弹筑夹头应具有足够的弹性, 夹持孔应有一定的张开量, 送料夹头夹待孔应有一定的收缩量。弓 .1.2 弹黄夹头精度分为A、 B、 c 和D级四个精度等级, 其中A 级精度最高, D级精度最低(送料夹头不分等级)。3. 2材料 弹簧夹头优先选用的材料为65沁 、 6 0 5 12晰 、 gs i c r , 中心架夹套的套为YGS、 丫 Gl l , 柔性夹头基体为丁睛橡胶。3, 3 热处理硬度 弹簧夹头的热处理硬度应符合表 工 的规定。 表 l主肠内容与适用范围 本标准规定了弹黄夹头的技术要求、 试验方法、 标记、 标志和包装. 本标准适用于金属切削机床、 机床附件和工具用的弹黄夹头.引用标准GB 1 9 1GB 1 9 7GB 393月JB 923J B 267。J B 32O 7J B / z 18 9JB汀 5556包装储运图 示标志普通螺纹 公差与配合普通螺纹量规锯齿形螺纹金属切削机床 精度检验通则机床附件 产品包装通用技术条件机床附件 随机技术文件的编制弹簧夹头 型式和参数技术要求 一般要求弹 赞 夹 头 名 称硬部度圆往谁度部及夹持孔部固定式弹筑夹头内螺纹拉式弹狡夹头外螺纹拉式弹摘夹头送料夹头卡筑长锥式弹赞夹头双锥式弹焚夹头柔性夹头40~ 45HRC55~ 60HRC45~ 53HRC55~ 60封RC注: 1)代替JB 月 222一56的第 一9章.机械电子工业部199 1 一 07一 05批准1992一 07一 01实施 17 J B5542一913. 4 螺纹精度 普通缘纹精度应按。 B 19 7 的规定, 内螺纹的公差选用6H, 外姐纹的公差选用6 5 。 锯齿形姐纹应按J B 9 2 3的规定选用二级精度。3. 5 表面粗桩度 表面粗糙度凡值不得大于表 2 的规定, 送料夹头按0 级制造。 表 2画部位表 面 粗 抽 度R .A 级B 级C 级O 级回柱部、 锥度部、 荃准面0。 8夹持孔D0, 81, 6B 、 召2 . 53 23. 63. 6。 13. 6。 23. 6 3弓 . 6。 43, 6. 53, 73。 7. 1外观 外观加工表面不应有磕碰、 锈蚀、 毛刺、 划伤和裂缝等缺陷. 标记应清晰、 耐久、 端正、 醒目。 硬质合金套不得有开裂、 爆缺、 掉瓣等缺陷, 槽口应倒钝。 等分槽应均匀, 不得有明显歪斜。 发黑表面的色泽应一致.夹持孔的径向跳动圆夹护孔的径向跳动允差应符合表 3 的规定。 表 3夹 持孔 D测t 长度 乙允差A 级B 级C 级0 级~130. 0070. 0 100. 015 1~ 1. 660. 020 1 6~ 3l O 3 ~ 616 6~ 102510~ 1840 0。 0100。 0 150, 0300, 050 18~ 2450 24~ 30600。 02 00. 0400. 060 30~ 408 0 401003, 7 2六角、 四方夹持孔的径向跳动允差应符合表 4 的规定. J BS542一 91表 4们 n r n夹 持 孔 夕或 材侧t 长度 L允差人级 }c级0 级~3l 00 03Q。 07Q, 20 3~ 5l 6 6~ IQ250. 0 5Q 100, 300。 50 10~ 1840 18~ 24500。15 24~ 3060 30803 了 .3 柔 性夹头圆夹持孔的径向 跳动允差应符合表 5的规定。 表 5创 n m夹持孔 D侧t 长度 L允差A 级B 级C 级D 级~ 3100。 0100 眨 00. 0400。 06Q 3~ 5l S 6~ 1025 10t o l s400. 0150 0300, 0500. 070 18~ 2450 24~ 3060 30~ 408O0 0200 , 0 4DO O6D0. 0805.7.4 送料夹头不检验径向跳动。4试验方法4. 1 夹持孔的径向跳动的检验(见图工 )。 参照J B 267。 第5.6. 1.2 3条的规定.将弹簧夹头以工作位置安装在检具上, 将检验棒插入弹黄夹头夹 持孔内, 夹紧检验棒。 指示器测头垂直地触及检验棒的母线。 旋转检具, 分别在弹黄夹头端部和距端部乙 处(见表 3~ 表 5)检验, 共检验四 次, 每次将弹黄夹头相对检具转90.。 两处误差分别计算, 误差以四次检验结果的算术平均值计。俭 具指示器检具指示器图 14, 2 检验棒精度检验用的位验棒应符合表6的规定, 检验棒的夹持部分尺寸为夹待孔的尺寸。19 J B5542一91表 6弹狡夹头精度等级人BCO检验棒夹持部位的极限偏差圆形h5h6方、 六角形h7直径部分形位公差等级翻度、 直线级圆往部分表面粗糙度R . 值 拼 n圆形用《0. 2《0. 4方、 六角形用蕊 0. 8热处理硬度) 48HRC4. 3 螺纹的检验在夹头处于自由状态下, 用GB 3934规定的螺纹量规进行。5产品标记5. 1 弹簧夹头的标记由型式、 夹持孔形状、 主参数、 精度等级、 标准号及其他要求组成, 排列顺序如下: 口 一 (口) △(口)遗 一〕(口)门仅对 IA 3 c 型左螺纹时标出“左, 精度等级, 以^, B, c, D 级表示夹持孔直径, m m(主参数)夹 持 孔 ”状 生 L一 一 一型式, 具体见JB/T 5556中相应型式编号注 ① 标准号与前面的代号或致字之间应留一字空位. ② 有“() - 的代号或数字, 当无内容或允许省略时, 则不表示. 若有内容, 则不带括号(。 二40 除外).5.2 标记省略的原则: a .产品型式代号为 1时, 1 不标出. 一 b.孔形状为圆孔时不标出; c精度等级为C 级时不标出, d.标准编号中年份号不标出。5. 3 标记示例: 标准编号为JB/T 5556型式为 Ic25的外螺纹拉式弹簧夹头, 夹待圆孔D二15m m, 精度等级为C 级, a = 3 0 .的标注为: C25一15JB/ T5556 h.标准编号为J B / T 5556型式为 Z c l 6 的外螺纹拉式弹簧夹头, 夹持圆孔D二1 0 I n l n , 精度等级为 B 级, a 二拍.的标注为: ZC16一108(40.)JB/ T5556 c.标准编号为J B / T 5556型式为E4 2 的 送料夹头, 夹持方孔5 = 2 5 m m的标注为: E42一口25 犯/T 5556 d.标准编号为JB / T 555 6 型式为 IQ2 5 的双谁式弹黄夹头, 夹持圆孔D,1 0 I n m , 精度等级为c级的标注为: 20型和 IC 型中 a = 40。 时标出. 刁 0。 , ,标准号乒 一表示圆孔0 一表示六角孔口一表示方孔 J B5542一 91Q25一 10J B尹 T 55565 标志和包袭6门3. 1. 飞 在弹簧夹头前端或腰部的外观明显部位上应标出夹持孔尺寸及精度等级( c 级不标出), 字迹应清晰耐久、 端正(见图 2 ) 。厂 牙、厂下诬二叠又 沙2二 二 二 叹 岁标志图 26 .”二权包装盒上应标志:制造厂厂名或商标,产品型号及名称;标准规定的标记,制造年、 月。外包装箱应标志(随主机出厂的不用) :6 1. 2 条规定的标志;箱体侧面上储运图示标志, 储运图示标志应按GB 19 1 的规定.包装 弹簧夹头产品在包装前应仔细清洗干净, 并进行防锈处理。弹簧夹头产品的包装应按JB 32o7的规定。出厂弹簧夹头产品应具有合格证, 技术文件应符合JB/ z 1 8 9的规定。心5 .:.:压瓦6. 26. 2. 16。 2. 26. 2. 3附加说明:本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由 烟台机床附件研究所归口。本标准由上海机床附件一厂, 宁江机床等负贵起草。

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