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液压控制系统

日期:2020-08-10 20:18 作者:电竞竞猜

  液压泵站是指独立的液压装置,它按主机的要求提供可控制方向、压力及流量的液压油,适用于主机与液压装置可分离的各种液压机械上。用户购买后只要将液压泵站与主机上的执行机构(油缸或油马达)用油管连接,液压机械即可实现各种规定的动作和工作循环。液压泵站是有电机一泵装置、集成块或阀组合、油箱及电气盒等组合而成。各部件功能为:电机一泵装置:装有电机和油泵,是液压泵站的动力源,将机械能转换为液压油的压力能。集成块:由液压阀及通道体组装而成,对液压油实行方向、压力及流量调节。

  电气盒:分两种形式:一种设置外接引线的端子板,另一种配置了全套控制电器。

  液压泵站的工作原理:电机带动油泵旋转,泵从油箱中吸油供油,将机械能转换为液压油的压力能。液压油通过集成块(或阀组合)实行方向、压力及流量调节后,经外接管路至液压机械的油缸或油马达中,从而控制执行机构方向的变换、力量的大小及速度的快慢,推动各种液压机械作功。

  结构形式:主要以电机一泵装置的结构形式、安装位置及冷却方式来区分。按电机一泵装置的结构形式、安装位置可分三种:

  2.上置卧式:电机一泵装置卧式安装在油箱盖板上,主要用于变量泵系统,便于流量调节。

  3.旁置式:电机一泵装置卧式安装在油箱旁单独的基础上,旁置式可装备备用电机一泵装置,主要用于油箱大于250升,电机功率大于7.5千瓦的系统。按液压泵站的冷却方式可分为两种: 1.自然冷却:靠油箱本身与空气热交换冷却,一般用于油箱容积小于250升的系统。 2.强迫冷却:采用冷却器进行强制冷却,一般用于油箱容积大于250升的系统。主要技术参数:油箱的有效储油量及电机功率。油箱容积共有18种规格,见下表油箱容量规格表(GB2876)(单位:L)

  1.按系统配置集成块。 2.可设置冷却器、加热器、储能器。 3.可设置电气控制装置。

  1.液压泵站用油及工作条件推荐采用32#和46#抗磨液压油。最适宜的油温为30~33oC,当油温低于15oC或大于60oC时禁止运行,为调节油温可事先加热或冷却。液压油一般使用1~6个月应更换一次,并清洗油箱,去除污垢尘埃。液压转动最忌讳油液变脏变质,否则尘埃糊吸油过滤器上,产生噪音加剧,使油泵寿命降低,所以要经常保持油液洁净。

  2.外接控制线引入及阀控制电压外接电气控制线由电气盒引入,请特别注意电机转向应与油泵上所标识的箭头方向一致。电池阀的控制电压:交流电池铁一般为~220V,直流电池铁为24V,控制电压必须与电池铁标牌所示的相一致。对于带记忆元件的电池阀应短时通电。

  3.油泵电机的启动液压泵站的油泵电机启动与其他机械一样,要求空载(卸荷)启动,待短暂运行后,再行加载工作,一般情况下,工作过程中不宜频繁启、闭电机。在低温启动时,需调整溢流阀为1/2的额定压力,再反复点动电机,使溢流阀全溢流,给液压油加温,待温度升高至20oC左右,再投入正常运行。(有加热器的可直接加热升温)。

  (1)将液压泵站擦拭清理干净后安装,用地脚螺钉固定(小容量液压泵站可直接放在地板上)调平清洗后注油。

  (3)参照电气原理图引入电气控制线)将全部压力阀调节手柄放松(一般为逆时针旋转),点动电机,检查转向,确保转向正确。

  (5)启动电机,对于定量泵系统需调节溢流阀,对于变量泵先调节流量再调节溢流阀至系统使用压力,注意消除外接管路漏油。

  (6)依次调整压力阀,流量阀到规定状态,,手动电磁换向阀,检查执行机构动作是否正确。

  (10)用电气半自动循环,连续运行半小时,确认无误,力量、速度满足要求,即可投入半自动或自动循环正常工作。

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